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油水復合冷卻式電磁漿料除鐵器的構造及應用過程
- 2021-12-31-

  油水復合冷卻式電磁漿料除鐵器的線圈冷卻成果較好,分選的效率較高,可連續進行操作,越為方便。其構造及其應用過程如下:

  該設備中包括了線圈,線圈外側設有線盒,線盒外側環繞有磁軛,線盒和線圈之間以及線圈各層之間設置有多條周向分布的隔緣條,線圈各層之間形成油流道,油流道設有進油口和出油口,所述進油口和出油口之間連接有油水熱交換器;在盤管中部的氣隙中設置有介質盤,在介質盤上設置有介質磁路,介質盤上部設置有排放口,通過連接管將排出口與介質盤的介質磁分離通道連接,介質盤下部分別設有與介質磁選通道相連的進料口、回料口和排渣口,通向進料口的氣動閥分別設置在回料口和排渣口的連接管上。

  上述結構的特點為:在線盒和線圈之間以及線圈各層之間設置多條周向分布的隔緣條,隔緣條在接線盒和線圈之間以及線圈各層之間形成一個油流通道,油流通道的進油口和出油口之間連接一個油水熱交換器,變壓器油的熱量被油水熱交換器中的冷卻水吸收,以冷卻線圈。

  該電磁漿料除鐵器在工作時,打開入口管的氣動閥,漿液從料池進料口進入介質磁選通道,線圈勵磁產生磁場。介質盤中的磁選介質吸附磁選介質表面漿料中的磁性雜質,分選后的漿料從出料口排到下一臺漿料除鐵器的回料口或作為成品物料運出。打開回流口管路中的氣動閥,介質盤介質磁選通道中的漿液從回流口排空。排渣過程中,線圈斷電,介質盤上部出水口噴水,將磁選介質吸附的磁性雜質沖走,然后打開排渣口管路上的氣動閥,磁性雜質通過排渣口排出。各種氣動閥的設置增加了設備連續運行的便利性。

  振動電機在進料處理和返料過程中的作用是使料漿與磁性介質充分接觸,提高電磁漿料除鐵器對鐵磁性雜質的捕獲率;在排渣過程中,它與沖洗水流的功能相結合,以越透徹地清理出雜質。

油水復合冷卻式電磁漿料除鐵器的構造及應用過程

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